Kiểm soát chất lượng
Tại Chiết Giang Sipu Sawing Industry Co., Ltd., việc kiểm soát chất lượng được áp dụng trong toàn bộ quá trình sản xuất-từ lựa chọn nguyên liệu thô đến lô hàng cuối cùng-để đảm bảo hiệu suất ổn định, hiệu quả cắt và độ tin cậy của lưỡi cưa vòng dùng trong các ứng dụng công nghiệp.
1. Kiểm soát nguyên liệu thô
Chúng tôi lựa chọn cẩn thận các vật liệu thép và hợp kim đủ tiêu chuẩn từ các nhà cung cấp ổn định. Tất cả nguyên liệu đầu vào đều được kiểm tra trước khi sản xuất, bao gồm:
Xác minh thành phần hóa học
Kiểm tra độ cứng và độ bền kéo
Kiểm tra tình trạng bề mặt (trầy xước, rỉ sét, khuyết tật)
Hồ sơ truy xuất nguồn gốc nguyên liệu cho từng lô
Chỉ những vật liệu đáp ứng tiêu chuẩn nội bộ mới được phê duyệt để sử dụng trong sản xuất.
2. Đánh giá thiết kế và kỹ thuật sản phẩm
Trước khi sản xuất, mỗi thông số kỹ thuật của sản phẩm đều được đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi đánh giá dựa trên:
Loại vật liệu cắt (gỗ, kim loại, hợp kim, v.v.)
Loại máy và điều kiện vận hành
Tuổi thọ lưỡi cắt cần thiết và hiệu quả cắt
Khả năng tương thích hình học và cấu trúc của răng
3. Phát triển và xác nhận mẫu
Đối với các đơn đặt hàng tùy chỉnh, các mẫu được sản xuất theo thông số kỹ thuật đã được xác nhận, bao gồm:
Chiều rộng, độ dày và chiều dài lưỡi dao
Cao độ răng (TPI) và hình dạng răng
Lựa chọn loại vật liệu (ví dụ: M42, M51, v.v.)
Cấu hình hàn hoặc vòng lặp vô tận
Các mẫu được kiểm tra nội bộ trước khi gửi cho khách hàng phê duyệt.
4. Trong-Kiểm soát chất lượng quy trình
Việc kiểm tra chất lượng được thực hiện trong từng công đoạn sản xuất chính:
Chuẩn bị và cắt dải thép
Quá trình hàn và tạo hình
Kiểm soát quá trình xử lý nhiệt
Mài và tạo hình răng
Điều chỉnh độ căng và điều chỉnh độ thẳng
Các thông số chính như độ ổn định độ cứng, độ đặc của răng và dung sai kích thước được theo dõi trong quá trình sản xuất.
5. Kiểm tra cơ khí và hiệu suất
Thành phẩm và lưỡi dao mẫu trải qua quá trình kiểm tra hiệu suất, bao gồm:
Kiểm tra độ bền kéo
Kiểm tra độ cứng sau khi xử lý nhiệt
Đánh giá hiệu suất cắt (kiểm tra-dựa trên vật liệu)
Quan sát độ mòn và độ bền của răng
Kiểm tra độ chính xác kích thước
Việc thử nghiệm được thực hiện theo loại sản phẩm và yêu cầu của khách hàng.
6. Kiểm tra lần cuối trước khi giao hàng
Trước khi đóng gói và vận chuyển, mỗi lô hàng đều được kiểm tra:
Các khiếm khuyết về hình thức (vết nứt, răng không đều, các vấn đề về bề mặt)
Chất lượng mối hàn và độ ổn định của mối hàn
Tính nhất quán về kích thước và đặc điểm kỹ thuật
Điều kiện đóng gói
Lấy mẫu ngẫu nhiên hoặc kiểm tra toàn bộ có thể được áp dụng dựa trên yêu cầu đặt hàng.
7. Bảo vệ đóng gói và xuất khẩu
Sản phẩm được đóng gói bằng phương pháp đóng gói bảo vệ công nghiệp đảm bảo vận chuyển an toàn:
Bảo vệ dầu chống gỉ
Bao bì màng nhựa
Bao bì carton gia cố
Bao bì bằng gỗ (nếu yêu cầu cho đơn hàng nặng, số lượng lớn)
Tùy chọn ghi nhãn OEM/tùy chỉnh có sẵn
8. Kiểm soát hậu cần và giao hàng
Chúng tôi sắp xếp vận chuyển thông qua:
Vận tải đường biển (FCL/LCL)
Vận tải hàng không
Chuyển phát nhanh (đối với hàng mẫu hoặc đơn hàng gấp)
Tất cả các lô hàng đều có kèm theo chứng từ xuất khẩu tiêu chuẩn, bao gồm:
Danh sách đóng gói
Hoá đơn thương mại
Hồ sơ khai báo xuất khẩu (nếu có yêu cầu)